鋁板氧化處置技術

　　針對鋁合金的陽極氧化，比擬多，能夠應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件外表產生堅硬的維護層，可用于消費廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，外表不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的引見一下鋁板氧化處置的辦法。

　　陽極氧化鋁板引見：

　　陽極的鋁板氧化，外表上構成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。陽極氧化后的鋁板，進步了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優秀的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，加強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種光滑劑，合適制造發起機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附才能強可著色成各種美觀艷麗的顏色。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可停止陽極氧化處置。

　　陽極氧化鋁板普遍應用在機械零件，飛機汽車部件，精細儀器及無線電器材，建筑裝飾，機器外殼，燈具照明、電子消費品、工藝品、家用電器、室內裝潢、標牌、家具、汽車裝飾等行業。

　　鋁板氧化處置的優點：

　　(1)加工性好：陽級氧化鋁板裝飾性強，硬度適中，可隨便折彎成型，停止連續性高速沖壓，便當直接加工成產品，無需再停止復雜的外表處置，大大減短產品消費周期和降低產品消費本錢。

　　(2) 耐候性好：規范厚度氧化膜(3μm)的陽極氧化鋁板室內運用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜(10μm)的陽極氧化鋁板可運用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。

　　(3)金屬感強：經陽極處置的鋁板外表硬度高，達寶石級，抗刮性好，外表無油漆掩蓋，保存鋁板金屬色澤，突呈現代金屬感，進步產品層次和附加值。

　　(4) 防火性高：純金屬制品，外表無油漆和任何化工物質，600度高溫不熄滅，不產生有毒氣體，契合消防環保請求。

　　(5)抗污性強：不留手印，不會有污點痕跡，容易清洗，不產生腐蝕斑點。

　　(6)適用性強：用處廣，適用于金屬鋁天花板，幕墻板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單板，電器面板，櫥柜面板，家具面板等。

　　近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術開展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術，并且在實踐消費中積聚了豐厚的經歷。曾經成熟和正在開展的鋁及其合金陽極氧化工藝辦法很多，能夠依據實踐消費需求，從當選取適宜的工藝。

　　在選取氧化工藝之前，應對鋁或鋁合金材質狀況有所理解。由于，資料質量的優劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質量的。關于這一點，洪九德、范濟同志已有特地闡述(參看《電鍍與涂飾》1982年第2期P.27)。

　　比方，鋁材外表如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經陽極氧化后，一切疵病仍然會顯顯露來。而合金成份，對陽極氧化后的外表外觀，也產生直接的影響。

　　比方，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的外表色澤從棕藍色到深棕色轉化。

　　含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時，呈白灰色。

　　含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不平均色彩，含鎳的呈淡黃色。

　　普通而言，只要含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經氧化后能夠得到無色透明且光亮、光亮的外觀。

　　化學氧化鋁板就是鋁板在弱堿性或弱酸性溶液中，局部基體金屬發作反響，使其外表的自然氧化膜增厚或產生其他一些鈍化膜的處置過程，常用的化學氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可停止著色和封孔處置。

　　在選擇好鋁及鋁合金資料后，自然就要思索到選取適宜的陽極氧化工藝。目前，我國普遍應用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法

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